ROLLA-V MatrizenACADEMY > Tipps und Informationen > SIND IHRE WERKZEUGE GESCHLIFFEN?VORBEUGUNG DES AUFSTIEGS DER BUTZEN

SIND IHRE WERKZEUGE GESCHLIFFEN?

FAKTOREN, DIE DIE LEISTUNG IHRER WERKZEUGE BEEINFLUSSEN:

  • Maschinentyp (mechanisch, hydraulisch, servo-elektrisch, hydraulisch mit Hochgeschwindigkeit) und die Anzahl der Stanzhüben pro Minute
  • Anzahl der Voll- und Nibbelhübe
  • Materialtyp und Materialdicke
  • Beachtung der Werkzeug Programmierregeln
  • Die Verwendung des korrekten Matrizenschnittspiels
  • Eine korrekte Instandhaltung der Maschine und Werkzeuge

UNKORREKTES NACHSCHLEIFEN* 

Radius an der Schnittkante Anzahl Hübe
0.15 mm 80000
0.30 mm 40000
0.45 mm 20000
0.60 mm 10000
0.75 mm 5000
Abzuschleifendes Material 0.75 mm Gesamtanzahl Hübe 155.000

Um die maximal Werkzeug Leistung zu erzielen, müssen diese beim Erreichen eines Verschleißradius von etwa 0,15 mm an der Schnittkante nachgeschliffen werden. Somit verdoppelt sich die Werkzeuglebensdauer.

KORREKTES NACHSCHLEIFEN* 

Radius an der Schnittkante Anzahl Hübe
0.15 mm 80000
0.30 mm 80000
0.45 mm 80000
0.60 mm 80000
0.75 mm 80000
Abzuschleifendes Material 0.75 mm Gesamtanzahl Hübe 400.000

(*Werte unter Annahme, dass die Werkzeuge unter korrekten und optimalen Bedingungen verwendet werden.)

3 PRAXISTIPPS ZUR PRÜFUNG WANN DAS WERKZEUG NACHGESCHLIFFEN WERDEN MUSS:

  1. Überprüfung der Verschleiß Schnittkante durch regelmäßige Inspektionen: Wenn die Schnittkante Ihren Fingernagel splittert, ist diese scharf, sollte dies nicht der Fall sein, muss nachgeschliffen werden. Generell gilt: Bei einem Verschleißradius von 0,15 mm sollte das Werkzeug nachgeschliffen werden.
  2. Werkzeug Geräuschpegel ständig überwachen: Sollte das Geräuschpegel während der Werkzeug Verwendung ansteigen, so ist das Werkzeug womöglich abgenutzt und sollte nachgeschliffen werden.
  3. Ständige Überprüfung der Stanzlochqualität und der Butzen erforderlich.
  • Das Nachschleifen eines Werkzeugs kann demselben die beim Kauf vorhandenen Ursprungskonditionen zurück verleihen
  • Durch das Nachschleifen kann das Werkzeug mehr als doppelt so viele Hübe realisieren
  • Glattere Blechwerkstücke
  • Weniger Lärm
  • Entlastung der Werkzeuge und Maschine
  • Erhöhte Stanzloch Qualität
  • Reduzierung des Einkaufsvolumens für neue Stanzwerkzeuge (Kostenersparnis)

SCHLEIFMASCHINE: ROLLERI UP-GRIND

  • Solide und robuste Struktur
  • Schleifzone ausschließlich aus Aluminium hergestellt
  • Die Siemens Touchscreen Verbindung sorgt für eine einfache Interaktion
  • Informationstafel zur Anzeige von laufenden Operationen und Alarmplan
  • Automatische Erkennung der Werkzeughöhe (keine manuelle Einstellung erforderlich)
  • Kontrolle und automatische Regelung des Drucks
  • Die Schleifgeschwindigkeit wird automatisch angepasst
  • Ausreichend großer Kältemittelbehälter (40l) mit dreifacher Filtration
  • Schiebetür mit integriertem Sicherheitsstopp
  • Zum Schleifen der Werkzeuge wird kein Adapter benötigt
  • Gerade und geneigte Werkstücke können geschliffen werden
  • Schublade zur Werkzeugaufbewahrung
  • Hochwertige Schleifscheibe CBN
  • Integrierte Waschanlage mit Wasserpistole
  • Pneumatischer Sensor zur Schnellerkennung der Werkzeughöhe
  • Doppellicht zur Beleuchtung des Schleifbereichs

WERKZEUGSCHLEIFSERVICE

Typ R1: 

  • Station A-B und Multitool Ø max 12.7mm
  • Station C-D-E
  • Station A–B und Multitool Scherschräge Schliff und Dachschliff Ø max 12.7mm
  • Station C–D–E Scherschräge Schliff und Dachschliff 
  • Nachschleifen eines Scher Gebiss Schliffs
  • Nachschleifen eines Vier-Wege Schliffs

Typ R2:

  • Bis Ø31
  • Über Ø31 hinaus
  • Bis Ø31 bei Scherschräge Schliff und Dachschliff
  • Über Ø31 Scherschräge Schliff und Dachschliff
  • Nachschleifen eines Scher Gebiss Schliffs
  • Nachschleifen eines Vier-Wege Schliffs

Up-Grind und Werkzeugschleifservice

Das korrekte Nachschleifen eines Werkzeugs kann demselben die beim Kauf vorhandenen Ursprungskonditionen zurückverleihen. Um diesen Vorteil zu erziele…