WIE WICHTIG IST EINE ANGEMESSENE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
DIE WICHTIGKEIT EINER ANGEMESSENEN OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Für die Stempel verwendet Rolleri lediglich die beste HSS Stahlqualiät. Die Struktur dieses Werkzeugstahls ist ausgezeichnet und weist keine Unregelmäßigkeiten in den Bestandteilen auf. Die Schlagfestigkeit verdoppelt sich und der Reibungswiderstand verbessert sich bis zu 50% als bei herkömmlichem HSS Stahl.
Für Matrizen wird hingegen verbesserter D2 Stahl verwendet. Die Duktilität und die Härte dieses Werkzeugstahls ist doppelt so hoch im Vergleich zu normalem D2 Stahl (ca. 58-60HRC). Zudem ist die Beständigkeit gegen Quetschungen und Brüche um einiges höher. Der verbesserte D2 Stahl eignet sich auch sehr gut für Drahterodierarbeiten, da er keine Eigenspannungen im Material selbst aufweist. Rolleri wendet ein spezielles Verfahren an, bei dem D2 Stahl für Standardstempel bei Temperaturen unter Null Grad behandelt wird. Mit diesem Verfahren wird das Material sofort nach der Wärmebehandlung auf -130 Grad Celsius gekühlt. Dieser Prozess verleiht dem Material eine hervorragende Struktur und verbessert deutlich dessen Stabilität und Härte. Behandlungen unter 0 Grad Celsius werden normalerweise nur für bestimmte Präzisionswerkzeuge durchgeführt.
RLP-HPL
Die Rolleri-RLP-HPL-Beschichtung wurde entwickelt, um dem Werkzeug eine konstante Effizienz und Leistung auf höchstem Niveau zu verleihen. Die besonderen Eigenschaften dieser Beschichtung sind, seine außerordentlichen Zugfestigkeit (das Dank der Einführung des Kohlenstoffs in der Schicht) und die Fähigkeit, sich in verschiedenen Anwendungen optimal zu bewähren. Speziell auf hochbeständigen Materialien wie Edelstahl (rostfreier Stahl). Die RLP-HPL- Technologie erzielt die höchsten Haftungsgrade was die Kombination Werkzeug + Beschichtung noch kohäsiver macht. Die sehr kompakte Schicht aus RLP-HPL ist in der Lage, hohe Härtewerte in 3 -Mikron-Dicke auszudrücken, die eine solide Verschleißbarriere darstellen und für eine außergewöhnliche Leistung sorgen. Darüber hinaus setzt sich seine Struktur „Multilayer“ aus mehreren Hunderten von verschiedenen Schichten zusammen, die eine bessere Kontrolle über den inneren strukturellen Stress ermöglichen.
RLP - Zinc Free
Die doppelt Rolleri RLP-Zinc Free Beschichtung kombiniert die ohnehin schon außergewöhnliche Leistung der RLP-HPL Beschichtung. Eine selbstschmierende und antiadhäsive Schicht auf MoS2-Basis (Molybdän Disulfid). Letzteres wurde die Beschichtung in der Luft- und Raumfahrt entwickelt, um eine Alternative zu herkömmlichen Schmierstoffen (wie z. B. Öl, Fett) gefunden werden musste. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wurde es anschließend für verschiedene Anwendungsbereiche sehr interessant. Es handelt sich um eine Beschichtung mit sehr niedrigem Reibungskoeffizienten, die Schmiermittelverschleißrückstände freisetzen kann (d.h. durch den Verschleiß der Beschichtung entstehen keine Reibungspartikel). Während der Bearbeitung besonders rauer Oberflächen wird die Beschichtung im Gebrauch allmählich glatter. Aufgrund dieser Eigenschaften ist diese Behandlung nicht nur für widerstandsfähigere Materialien, sondern auch für die Verarbeitung auf verzinktem Blech, Aluminium oder Kupfer besonders geeignet, da dies das Phänomen "Kneten" verhindern kann. Rolleri RLP-Zinc Free kann auf einfacher Weise neu beschichtet werden.
